Диаметры стальных труб: изучаем стандарты

Содержание

• 1 Нормативные документы
• 2 Размеры  и области применения
  • 2.1 ГОСТ 3262-75
  • 2.2 ГОСТ 633-80
  • 2.3 ГОСТ 8732-78
  • 2.4 ГОСТ 8734-75
  • 2.5 ГОСТ 20295-85
  • 2.6 ГОСТ Р 52079-2003
• 3 Заключение

Несмотря на распространение современных композитных материалов, сталь остается востребованной при изготовлении трубопроводов различного назначения. Какими могут быть диаметры стальных труб по ГОСТу? Вообще, какие стандарты регламентируют их производство? Где и для чего применяются соответствующие изделия? Давайте разбираться.

Стальные трубы на складе.

Нормативные документы

Начнем с перечня стандартов, которые нам предстоит изучить.

• По ГОСТ 3262-75 изготавливаются изделия для водо- и газопроводов.
• Насосно-компрессорные трубопроводы (НКТ) монтируются из проката, произведенного по ГОСТ 633-80.
• Сортамент бесшовных горячедеформированных труб содержится в стандарте за номером 8732-78.
• Для холоднодеформированных сортамент нормируется ГОСТ 9734-75.
• Сварные трубы для газовых и нефтяных магистралей производятся по ГОСТ 20295-85.
• Наконец, стальные трубы больших диаметров для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов изготавливают в соответствии с документом ГОСТ Р 52079-2003.

Рамы мото- и автотранспорта делаются из труб, производимых по отдельному стандарту.

Размеры  и области применения

Итак, какие бывают диаметры труб стальных в соответствии с этими документами? Для каких целей используется труба?

ГОСТ 3262-75

Полный список предусмотренных стандартом размеров сравнительно невелик, поэтому приведем его полностью.

Условный проход Наружный диаметр Толщина стенки труб Легких Обыкновенных Усиленных 6 10,2 1,8 2,0 2,5 8 13,5 2,0 2,2 2,8 10 17,0 2,0 2,2 2,8 15 21,3 2,5 2,8 3,2 20 26,8 2,5 2,8 3,2 25 33,6 2,8 3,2 4,0 32 42,3 2,8 3,2 4,0 40 48,0 3,0 3,5 4,0 50 60,0 3,0 3,5 4,5 65 75,5 3,2 4,0 4,5 80 88,5 3,5 4,0 4,5 90 101,3 3,5 4,0 4,5 100 114,0 4,0 4,5 5,0 125 140,0 4,0 4,5 5,5 150 165,0 4,0 4,5 5,5

Изделия могут производиться с антикоррозионным цинковым покрытием и без него. Кроме того, они могут поставляться с нарезанной или накатанной резьбой.

Область применения — разводка водоснабжения, газа и отопления в пределах жилых, административных и производственных зданий.

Приведем несколько примеров использования.

• Диаметр 15 мм востребован в качестве внутриквартирных подводок водоснабжения и газа.
• Стальная труба 20 мм используется в качестве подводки к радиаторам отопления.
• Стальная труба 25 мм применяется при монтаже отопительных стояков.
• Стальная труба 40 мм подходит для розливов отопления и водоснабжения.
• Стальная труба 125 мм годится для монтажа вводов теплотрасс, а парой десятилетий раньше — и вводов ХВС.

Минимальный применяющийся размер — ДУ15.

Цена труб ВГП — одна из самых низких среди всего трубного проката ввиду использования недорогих марок стали и технологичности производства: для сварки используются высокочастотные токи, что обеспечивает минимальные временные затраты на погонный метр.

ГОСТ 633-80

Предусмотренный этим нормативным документом список сортамента тоже не поражает своей величиной.

Условный диаметр, мм Толщина стенки, мм 27 3,0 33 3,5 42 3,5 48 4,0 60 5,0 73 5,5; 7,0 89 6,5; 8,0 102 6,5 114 7,0

Что еще полезно знать об изделиях, производимых по нормам этого стандарта:

• По технологии производства они могут быть только и исключительно бесшовными, то есть полученными не скручиванием плоской заготовки (штрипса), а прошивкой сплошного стального цилиндра (штанги). Такой способ производства обеспечивает существенно большую стойкость к внутреннему гидравлическому давлению: электросварной шов всегда уступает прочностью цельному металлу.
• Труба производится как гладкой (под соединение муфтами), так и безмуфтовой, с высаженными наружу концами.

Несколько способов соединения НКТ.

• Изделия с навинченными муфтами и безмуфтовые должны выдерживать гидравлические испытания; при этом внутреннее давление при испытаниях привязано к размерам трубы и варьируется от 375 до 1250 кгс/см2.

Применение насосно-компрессорных труб в основном сводится к добыче нефти и газа: они служат для откачки природных углеводородов и для создания пластового давления.

ГОСТ 8732-78

Бесшовная горячедеформированная труба может иметь диаметр от 20 до 530 мм при толщине стенки от 1,08 до 75 миллиметров.

Технология ее производства вкратце такова:

Цилиндрическая заготовка разогревается в индукционной печи до температуры, при которой сталь становится пластичной.

На прошивном стане она превращается в гильзу — полый цилиндр.

Прошивка заготовки.

После повторного разогрева заготовка, надетая на оправку, проходит последовательность вальцов, редуцирующих ее наружный диаметр.

После охлаждения готовая труба нарезается на отрезки и после прохождения контроля качества отправляется на склад готовой продукции.

Производство по понятным причинам отличается высочайшей энергоемкостью. Кроме того, благодаря толстым стенкам изделия исключительно массивны: если усиленная  водогазопроводная стальная труба 65 мм весит 7,88 кг/погонный метр, то наиболее близкая к ней по диаметру горячедеформированная 63,5х14 — целых 17,09.

Где используются горячедеформированные изделия? Понятно, что не для строительства дачного водопровода своими руками: их прочность здесь явно избыточна. Основные области применения — трубопроводы высокого давления и гидравлические системы.

Снимок позволяет оценить толщину стенок.

ГОСТ 8734-75

Метод холодной деформации отличается от горячей прокатки лишь тем, что после прошивного стана гильза охлаждается и дальнейшие операции проходит при температуре гораздо ниже точки рекристаллизации стали.

Поскольку при раскатке в металле неизбежно накапливаются внутренние напряжения, содержащаяся в одном из смежных стандартов инструкция по технологии  производства требует обязательной термообработки проката после вальцевания: сталь нагревается и медленно остывает, приобретая вязкость и пластичность.

Какие размеры прописаны в стандарте:

• Диаметр — от 5 до 250 мм.
• Толщина стенки — от 0,3 до 24 мм. При этом одному диаметру соответствует несколько вариантов исполнения: скажем, стальная труба 200 мм может иметь стенки от 3 до максимальных 24 мм, а стальная труба 110 мм — от 1,5 до 18.

Как и горячекатаные, холоднодеформированные изделия применяются там, где необходима максимальная стойкость к гидравлическому давлению при минимальной массе.

На фото — холоднокатаные трубы перед нарезкой по длине.

ГОСТ 20295-85

Стандартом предусмотрено производство прямошовных и спиральношовных изделий с наружным диаметром от 159 до 8220 мм при стенках 3 — 12 мм.

При этом в стандарте содержатся рекомендации по способу изготовления для разных диапазонов размеров:

• При диаметре 159 — 426 допустимо применение сварки токами высокой частоты.
• Электродуговая сварка спиральных швов может использоваться в диапазоне 159-820.
• Прямошовная электродуговая сварка применима для размеров 530-820.

ГОСТ Р 52079-2003

Последний в нашем списке документ предусматривает диаметры от 114 до 1420 мм при стенках от 3 до 21. И в этом случае могут применяться высокочастотная сварка с одним продольным швом (размеры 114-530), спиральношовная дуговая сварка (159-1420) и прямошовная дуговая сварка с одним или двумя продольным швами (530-1420 мм).

Спиральный шов обеспечивает большую по сравнению с прямым прочность на разрыв.

Заключение

Как уже упоминалось, наш список нормативных документов не претендует на полноту. Скажем, стальная труба 300 мм не соответствует ни одному из упомянутых сортаментов; однако в реальных прайс-листах производителей и дилеров она есть.

Как всегда, дополнительную информацию читатель сможет найти в видео в этой статье. Успехов!