Где и как применяется труба 325мм

Содержание

• 1 Общее знакомство
  • 1.1 Услуги при продаже
  • 1.2 Другие характеристики
  • 1.3 Холодная прокатка
• 2 Заключение

По технологии изготовления стальная труба 325 может быть сварной или бесшовной с толщиной стенки 6 мм, 8 мм и 10 мм (марка стали 17Г1С) — выбор материала зависит от предполагаемого внутреннего давления. Для спиралешовных труб характерна малая толщина стенки, тогда как для цельнотянутых возможна только толстая стенка (ГОСТ 20295-85)

Труба 325х8 мм на складе

О некоторых особенностях такого конструкционного материала мы поговорим ниже, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье.

Общее знакомство

Услуги при продаже

Изоляция

• Для увеличения эксплуатационного ресурса заводы производители при продаже предлагают такую услугу, как изоляция стального трубопровода — и это не просто увеличивает срок службы, а обеспечивает безопасность, что является немаловажным фактором в проектировании, как того и требует любая инструкция.
• В качестве наружного изолирующего материала для тройников, отводов и всей магистрали в целом может послужить цементно-песочное покрытие (ЦПП).
• Кроме того, это может быть внутренняя цементно-песочная изоляция (ЦПИ) для тройников, отводов и всей магистрали в целом может послужить цементно-песочное покрытие.
• И, наконец, весьма усиленная изоляция (ВУС), которая состоит из трёх слоёв и защищает нефте- и газопроводы от коррозии и механических повреждений. Конечно, цена ВУС наиболее высокая.

Фаска и резка

• Скос торцевой части (фаска) достигается путём её среза на 45?, хотя это может быть и другой угол, в зависимости от эргономической, технологической или декоративной цели, причем, то может быть, как новая, так и труба бу 325. Процесс нарезания можно разделить по трём категориям, это газокислородная, воздушно-плазменная и механическая резка.
• Наиболее распространённым, но и самым дорогостоящим является механический способ и его осуществляют на трубных заводах на специальном оборудовании.
• А вот газокислородный и воздушно-плазменный метод применяют в полевых условиях. То есть непосредственно на месте монтажа. Обычно такой способ используют при конструктивных изменениях проектов и дефиците времени. Такой вид работ своими руками может выполнить лишь сварщик высокой квалификации.

Другие характеристики

Диаметр (мм) Толщина стенки (мм) ГОСТ Марка стали Длина от-до (м) 325 8 8732-78 20 7-11 325 10 8732-78 20 8-12 325 12 8732-78 20 8-12 325 14 8732-78 20 8-10 325 16 8732-78 20 7-11 325 18 8732-78 20 7-9 325 20 8732-78 20 7-9 325 22 8732-78 20 — 325 24 8732-78 20 7-9 325 25 8732-78 20 7-11 325 26 8732-78 20 — 325 28 8732-78 20 — 325 30 8732-78 20 7-9 325 34 8732-78 20 6-9 325 35 8732-78 20 — 325 36 8732-78 20 — 325 38 8732-78 20 5-7 325 42 8732-78 20 5-7 325 45 8732-78 20 5-6 325 48 8732-78 20 6-7 325 50 8732-78 20 5-7

Труба бесшовная горячедеформированная

Вес трубы 325х10 и других определяется толщиной стенки

Толщина стенки (мм) 6 7 8 9 10 12 Масса погонного метра 325-ой трубы 47,2 54,9 62,54 70,14 77,68 92,63 Количество погонных метров на тонну материала 21,19 18,25 15,99 14,26 12,87 10,8

Таблица массы на погонный метр

Холодная прокатка

Стан холодной прокатки

Холодная прокатка труб осуществляется на уникальном стане пильгерного типа ХПТР 350-8 — это для бесшовных холоднокатаных изделий с наружным диаметром от 140 мм до 325 мм. Для производства используется нержавеющая, углеродистая и легированная сталь с определённым пределом прочности 1000МПа, измеряющемся в холодном состоянии металла ( узнайте здесь, как выполняется покраска труб).

Вполне естественно, что продукция, катанная на прецизионном стане, имеет особо точные геометрические параметры и такую же толщину стенки, кроме того, это относится и к качеству сплава.

Изготовление труб на прецизионных станках позволяет использовать такие изделия не только для транспортировки различных жидкостей и газа, но также в химической промышленности, судостроении и даже для авиационной и космической техники. ХЛТР 350-8 имеет торцевую загрузку заготовок, которые подаются в очаг деформации торцевым упором, привод расположен спереди, с правым или левым исполнением.

В общий состав оборудования для проката входит целый комплекс машин, ответственных за операционный процесс. К таковым можно отнести рабочую трёхвалковую клеть и привод её перемещения, оборудование подающего участка рычажным переключением, промежуточный и передний патрон, один стол для загрузки, а другой для приёмки готовых изделий, приспособления для сбора и подачи техсмазки, а также устройство для защиты.

Фото фрагмента стана

Для получения труб круглого сечения и высокого качества производства нужна трёхвалковая клеть, которая понижает разностенность заготовки на выходе. Такое устройство состоит из силовой подвижной станины, которая предназначена для усилия прокатки и её калибровке, а также из подвижной кассеты, на которой размещены рабочие валки.

Смазывающе-охлаждающая жидкость (СОЖ) подаётся в зону деформирования из сопел на спреерах, которые располагаются по обе стороны клети.

Подающий механизм предназначен для импульсного продвижения трубы при прохождении кассеты во время открытия валков. Импульсную подачу обрабатываемого материала, а также отвод патрона осуществляется при помощи сервопривода, где рабочий режим задаётся электросистемой управления.

№ п/п Значение Единица измерения Параметры

  1 Максимальный наружный диаметр заготовки с плюсовыми допусками, не более мм 360 2 Толщина заготовки мм 5-40 3 Длина заготовки м 2,5-8 4 Допуск наружного диаметра заготовки мм ±1.0 5 Допуск толщины стенки заготовки, не более % ±12.5 6 Выпуклость заготовки мм/м 2 7 Наружный диаметр готовой трубы мм 140-325 8 Толщина стенки готовой трубы мм 3-32 9 Максимальная длина готовой трубы м 25 10 Чистота поверхности Ra готовой трубы мкм 0,8 11 Допуск толщины стенки готовой трубы при редуцировании толщины стенки не менее 50%, не более % ±6,0 12 Допуск наружного диаметра готовой трубы мм ±0.7 % ± 0,2-0,3 13 Длина хода силовой станины мм 1600-1700 Длина хода рабочей кассеты 1100 14 Рабочая зона прокатного калибра мм 950 15 Максимальная скорость клети дв.ход/мин 45 15.1 Рабочая скорость клети дв.ход/мин 30 16 Величина подачи мм 2-25 17 Количество подач за цикл 2 18 Угол поворота, не более ° 35

Технические характеристики холодного проката

Заключение

В заключение можно сказать, что мы привели лишь общие характеристики 325-ых труб и коротко, в общих чертах, рассказали лишь о холодном методе проката, как одном из наиболее высокоточных. Но вы всегда можете выбрать материал, изготовленный другим методом, если вам не обязательна высокая точность ( см.также статью «Безнапорные трубы – изучаем все виды и их особенности»).