ГОСТ на кран: изучаем действующие нормативные документы на запорную арматуру

Содержание

1 Перечень
2 ГОСТ 25809-96
- 2.1 Маркировка
- 2.2 Требования
3 ГОСТ 21345-2005
4 ГОСТ 9544-2005
5 ГОСТ 10944-97
6 Заключение

Цель этой статьи — выяснить, какие государственные стандарты регламентируют производство элементов запорной арматуры. Мы познакомимся с несколькими действующими ГОСТ и изучим их основные требования. Итак, в путь.

Производство всех видов запорной арматуры стандартизировано. С некоторыми стандартами мы сегодня познакомимся.

Перечень

Начнем с краткого перечня документов, с которыми нам предстоит свести знакомство.

ГОСТ 25809-96 посвящен типам и размерам производимых смесителей и кранов.

Любопытно: импортная сантехника тоже в основной массе укладывается в приведенные стандартом границы размеров — просто потому, что его рекомендации вытекают из особенностей человеческой анатомии.

ГОСТ 21345-2005 описывает общие техусловия на производство шаровых и пробковых кранов. С некоторыми оговорками: они предназначены для трубопроводов с давлением до 250 атмосфер и не могут использоваться в особых условиях (в атомной энергетике, при транспортировке агрессивных жидкостей и т.д.).
ГОСТ 9544-2005 содержит нормы герметичности для запорной арматуры и классифицирует ее по классу герметичности.
ГОСТ 10944-97 содержит техусловия на производство регулирующих кранов (дросселей, трехпроходных и т.д.).

Трехходовой кран на стояке отопления.

ГОСТ 25809-96

Маркировка

Стандарт, помимо прочего, устанавливает нормы обозначения кранов и смесителей. В их маркировке должны использоваться следующие обозначения:

Обозначение Расшифровка См Смеситель Кр Кран Ум Устройство, предназначенное для умывальника М Устройство, предназначенное для мойки В Устройство, предназначенное для ванны ВУ Общий для умывальника и ванны (как правило, с длинным поворотным гусаком) Дш Душевой Бд Для биде К Для водонагревательной колонки Д Двухрукояточный (отдельные краны ХВС и ГВС) О Однорычажный Л Локтевой Р Подводки проходят через мойку или умывальник через разные отверстия Ц Центральный (подводки проходят через умывальник или мойку через одно отверстие) Б Набортный монтаж Н Настенный монтаж З Застенный монтаж Шл С душем на гибком шланге Шт С душем на штанге Тр С душем на стационарной трубе Щб С щеткой для набортной установки Щн С щеткой для настенной установки А С аэратором в гусаке Ив С выдвижным изливом (гусаком) Ст Гусак со струевыпрямителем р Гусак с развальцовкой

Душ на стационарной трубе.

Инструкция по чтению маркировки проста и понятна.

Обозначение включает:

Тип сантехнического прибора (См или Кр).

Последовательность буквенных обозначений.

Отсылку к стандарту.

Так, См-МДЦБА ГОСТ 25908-96 — это классический кухонный смеситель: он предназначен для мойки, снабжен двумя кранами, подводки заведены через одно центральное отверстие, корпус смесителя крепится к самой мойке, излив снабжен аэратором.

Внешний вид изделия наверняка покажется читателю знакомым.

Требования

Мы не станем приводить все варианты изготовления кранов и смесителей с их основными размерами, предусмотренные стандартом: желающие могут ознакомиться с его полным текстом самостоятельно.

Выделим лишь ключевые моменты.

Форма корпуса, барашков, гусака и переключателей не регламентируется стандартом и определяется рабочими чертежами.
Настенные смесители должны иметь межосевое расстояние по подводкам, равное 100 или 150 мм.

Однако: на практике все отечественные изделия, которые можно встретить в широкой продаже, производятся с межосевым расстоянием 150 мм.

Гусак должен снабжаться аэратором, струевыпрямителем (коротким вертикальным участком, предотвращающим разбрызгивание воды в направлении края раковины) или развальцовкой.

Аэратор создает объемную струю при минимальном расходе воды.

Центральные смесители могут производиться с литым тройником или с гибкими подводками.

Примечание автора: литых тройников сейчас почти не встретишь в продаже, что не может не радовать.
Замена тройникового смесителя — «елочки» своими руками сопряжена с частичной разборкой стального водопровода, весьма утомительна и занимает не менее часа.
Для сравнения — смеситель на шлангах меняется за 15 минут с двумя перекурами.

Резьбы для присоединения душевого шланга к корпусу смесителя и лейке должны иметь размер G1/2 (полдюйма), для гусака — G3/4 (три четверти дюйма).
Корпуса набортных смесителей должны обеспечивать возможность их монтажа на отверстия в мойках и умывальниках размером 34 мм.
Косоножки (эксцентрики для установки настенного смесителя) обязаны иметь эксцентриситет от 3 мм. Он компенсирует отклонения монтажа подводок от стандартного межосевого расстояния. Кроме того, форма косоножек должна позволять их вкручивание: они снабжаются выступами внутри или гранями снаружи.

Грани на корпусе эксцентриков позволяют вкрутить их разводным или рожковым ключом.
Смесители должны поставляться комплектно, с полным набором шлангов и прокладок.

ГОСТ 21345-2005

Стандарт имеет статус международного: он принят на территории 12 государств бывшего СССР. Необходимость в замене действовавшего ранее ГОСТ 21345-78 возникла в силу причин скорее организационных, чем технологических: шаровый кран по ГОСТу 21345-78 не имеет каких-либо серьезных конструктивных отличий от своих современных аналогов; конструкция же пробковых вентилей и вовсе не претерпела принципиальных изменений за последние полвека.

Каким должен быть пробковый илишаровый кран по ГОСТу 21345-2005?

У полнопроходного крана эффективный диаметр не может быть меньше 95% диаметра входного патрубка при размере до ДУ350 и не менее 92% при размере ДУ400 и более. Эффективный диаметр вентиля с зауженным проходом согласовывается с потребителем.

Важно: современные шаровые краны привлекают, среди прочего, минимальным гидравлическим сопротивлением.
Зауженный проход сводит это преимущество перед пробковыми и винтовыми вентилями к минимуму.

Полнопроходнойшаровый вентиль почти не оказывает сопротивления движущемуся через него потоку рабочей среды.

Номинальный размер вентиля по ГОСТ должен соответствовать следующей таблице:

Условный проход Размер в дюймах 10 3/8 15 1/2 20 3/4 25 1 32 1 1/4 40 1 1/2 50 2 65 2 1/2 80 3 100 4 150 6 200 8 250 10 300 12 350 14 400 16 450 18 500 20

Перед сборкой крана все его части должны очищаться от загрязнений.
Трущиеся поверхности пробки и корпуса пробкового вентиля должны быть покрыты бескислотной смазкой.
Затянутая сальница может входить в паз максимум на 30% собственной высоты (не не меньше 2 мм).
При сборке корпуса на шпильках, характерной для больших диаметров, ГОСТ на шаровый кран требует, чтобы концы шпилек выступали из гаек как минимум на один виток резьбы. Шпильки заворачиваются в корпус до упора.
Для крайних положений рукоятки следует предусматривать ограничители.

Упоры ограничивают крайние положения ручки.

Впрочем: пробковые краны без рукояток таковых не имеют и не могут иметь в принципе.

Кран может поставляться частично разобранным, со снятой рукояткой или редуктором (для изделий большого диаметра). Снятые детали упаковываются в ту же тару.

ГОСТ 9544-2005

Как классифицируется шаровый кран по ГОСТу 9544-2005? Какие требования предъявляются к герметичности его затвора?

Начнем с метода испытаний. Они проводятся простым и прозрачным способом: элемент запорной арматуры герметично присоединяется к трубопроводу соответствующего диаметра, после чего в нем создается рабочее давление. Газовые вентиля испытываются сжатым воздухом; для контроля утечек вентиль помещается в воду.

Время выдержки с контролем герметичности должно соответствовать следующей таблице:

Условный проход Время выдержки, сек Вода Воздух ДУ50 и менее 120 60 Свыше ДУ50 180 120

Что любопытно, пробковый или шаровый кран по ГОСТу 9544-93, замененному ГОСТ 9544-2005, испытывался в зависимости не только от диаметра, но и от типа уплотнения. Для соединений металла с металлом и неметаллического уплотнения продолжительность испытаний различалась.

Согласно старому стандарту пробковый вентиль испытывался вдвое дольше.

Как присваиваются классы герметичности? Приведем таблицу присвоения класса в зависимости от объема утечки при разных номинальных диаметрах элемента запорной арматуры.

Обратите внимание: класс А присваивается при полном отсутствии видимых утечек.

Номинальный диаметр Допустимые утечки при превышении номинального давления в 1,1 раза, см3/мин Класс D1 Класс D Класс C Класс B 15 0,1 0,09 0,027 0,009 20 0,15 0,12 0,36 0,012 25 0,2 0,15 0,045 0,015 32 0,3 0,192 0,058 0,018 40 0,4 0,24 0,072 0,024 50 0,6 0,3 0,09 0,03 65 0,9 0,39 0,117 0,04 80 1,1 0,48 0,144 0,048 100 1,6 0,6 0,18 0,06 125 2,2 0,75 0,225 0,075 150 3,0 0,9 0,27 0,09 200 4,5 1,2 0,36 0,12 250 6,5 1,5 0,45 0,15 300 8,0 1,8 0,57 0,18 350 11,0 2,1 0,63 0,21 400 13,0 2,4 0,75 0,24 500 17,0 3,0 0,9 0,3

Полезно: для всех видов современных шаровых кранов типичен класс герметичности А.
При этом,их цена примерно равна, а зачастую — ниже стоимости пробковых, винтовых вентилей, стальных и чугунных задвижек.
Влияние такого набора качеств на предпочтения покупателей вполне предсказуемо: прочие типы запорной арматуры стремительно вытесняются с массового рынка сантехники.

В подвалах новых домов место задвижек заняли шаровые краны.

ГОСТ 10944-97

Этот ГОСТ на трехходовой кран, дроссель и прочую регулирующую арматуру для отопления тоже имеет статус международного; однако он принят лишь в восьми бывших союзных республиках. Выделим основные положения документа.

Стандарт распространяется на регулирующие и перекрывающие поток теплоносителя краны, сохраняющие работоспособность при температуре до +150С и давлении не менее 10 кгс/см2. Он описывает все основные типы использующейся на отоплении арматуры — винтовые, пробковые, шаровые вентиля и дроссели (регулирующий узел которых представляет собой двигающуюся возвратно-поступательно иглу).

Маркировка изделий определяется:

Типом крана. Так, буквой В маркируется винтовой вентиль, буквой П — пробковый, Ш — шаровый и Д — дроссель.

Функциональностью.
Вот перечень обозначений:

КРТ — трехходовой кран регулирующий.
КРП — проходной кран регулирующий.
КРД — двойной регулировки кран регулирующий.

На фото — пробковый кран КРД. Он позволяет при сухой установке задать диапазон регулировки проходимости.

КРМ — кран регулирующий монтажный.
КЗ — кран запорный.

В закрытом положении регулирующие краны не должны пропускать более 20 см3/мин для размера ДУ15 и 30 см3/мин для ДУ20 при перепаде давлений на кране в 10 кгс/см2.

Если кран не универсален и подходит лишь для правого или левого монтажа, он дополнительно маркируется буквами П или Л.

Минимальное испытательное давление, которое должны выдерживать все соответствующие стандарту элементы запорной арматуры — 15 атмосфер.

Наружные поверхности кранов осветляются (очищаются от окислов и окалины).

Нередко латунь корпуса защищается хромовым или никелевым покрытием.

Угол между осями резьб должен составлять 90 или 180 градусов с точностью в 1 угловой градус.

Наработка на отказ (в частности, без подтяжки сальника) не должна быть меньше 1000 циклов.

Материал и конструкция рукоятки должны предотвращать ее нагрев свыше +40С во всем диапазоне рабочих температур.

Устройство должны снабжаться ограничителями движения рукоятки в крайних положениях. При этом конструктивное исполнение ограничителей должно исключать изменение их позиции в бытовых условиях.

При производстве допускается применение следующих материалов:

Латуни — для корпуса и затвора.
Фторопласта — для уплотнения соединений.
Рукоятки — из полипропилена, полиамида и полистиролов со стальным сердечником или закладной деталью.

В маркировке на корпусе должны указываться логотип изготовителя, номинальный диаметр и максимальное рабочее давление, а в винтовых вентилях и дросселях — направление движения потока теплоносителя. Корпус маркируется выпуклым или вдавленным шрифтом.

На рукоятку крана часто наносится указатель ее положений.

Заключение

Надеемся, что наше знакомство с действующими нормативными документами окажется полезным читателю. Видео в этой статье традиционно содержит дополнительные материалы по обсуждаемой нами тематике. Успехов!